在中壓交聯(lián)電力電纜的出廠(chǎng)部分放電和溝通電壓實(shí)驗進(jìn)程中，有時(shí)會(huì )呈現側實(shí)驗成果不一致的現象，對問(wèn)題產(chǎn)生的原因和處理，值得咱們剖析和討論。

  
    中壓交聯(lián)電纜半制品部分放電和溝通電壓實(shí)驗順暢經(jīng)過(guò)，而在制品實(shí)驗進(jìn)程中卻呈現了部分放電超支或擊穿現象。該類(lèi)現象，有些與咱們工廠(chǎng)后道工序加工轉移進(jìn)程中遭受到的各類(lèi)意外機械損害有關(guān)。但有些缺點(diǎn)，卻并非后道工序意外機械損害所形成的。如導體線(xiàn)芯外表的一些不易脫落的附著(zhù)性毛刺，絕緣內部一些細微變色的老膠（細微發(fā)黃，或在絕緣內凝集為白色的膠體塊）。這些缺點(diǎn)或許在半制品部分放電實(shí)驗進(jìn)程中無(wú)法檢測到。但經(jīng)后道成纜、護套擠出工序后，上述缺點(diǎn)或許會(huì )進(jìn)一步劣化和擴展。

    由此形成電纜制品查驗進(jìn)程呈現局放超支和擊穿現象。咱們在10KV交聯(lián)電纜的實(shí)踐實(shí)驗進(jìn)程中發(fā)現過(guò)上述現象。有一盤(pán)8.7/10KV 三芯制品電纜在進(jìn)行半制品屏蔽絕緣線(xiàn)芯的部分放電、溝通電壓實(shí)驗進(jìn)程中,部分放電和溝通電壓檢測一切正常。而在制品檢測進(jìn)程中有一黃色絕緣線(xiàn)芯卻產(chǎn)生了擊穿。解剖毛病點(diǎn)無(wú)任何機械損害痕跡。僅僅擊穿電方位內部導體外表存在細微毛刺，毛刺已損害了內半半導電屏蔽層。該類(lèi)問(wèn)題是困擾電纜制作廠(chǎng)家適當頭疼和扎手的問(wèn)題 。因為現在的電纜制作供給進(jìn)程，都是按照合同訂單的要求進(jìn)行定長(cháng)排產(chǎn)，珠江電纜準時(shí)批量交貨。一起出于下降出產(chǎn)成本方面的考慮，幾乎沒(méi)有現貨庫存。這樣一旦電纜制品出產(chǎn)出來(lái)今后，或許已接近交貨期限。若出產(chǎn)結束的交聯(lián)電纜制品呈現部分放電超支和高壓實(shí)驗擊穿后，或許會(huì )形成從頭排產(chǎn)，而從頭排產(chǎn)周期至少約為6-7天的時(shí)刻。這樣對電纜制作廠(chǎng)家就存在合同違約的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險。一起上述現象的呈現，也會(huì )形成出產(chǎn)部門(mén)對部分放電實(shí)驗的檢測成果差生懷疑。該類(lèi)缺點(diǎn)，按照部分放電查驗手法，在半制品查驗進(jìn)程或許不能及時(shí)發(fā)現。處理的方法一方面要保證交聯(lián)電纜原材料供貨質(zhì)量的穩定性，首要包含導體所用銅材的質(zhì)量；
     另一方面出產(chǎn)進(jìn)程工藝的履行及質(zhì)量操控要嚴厲管理。例如交聯(lián)電纜0+3出產(chǎn)線(xiàn)擠塑機機頭、螺桿各區工藝溫度的合理操控；氮氣壓力方面的穩定性操控；0+3收線(xiàn)部分在開(kāi)機進(jìn)程中，有必要將設備起機預備進(jìn)程，停機氮氣泄壓進(jìn)程，接連開(kāi)機進(jìn)程設備呈現異常情況后所形成的不合格絕緣線(xiàn)芯段悉數切除后再流入下道工序，保證上盤(pán)的絕緣線(xiàn)芯不存在工藝制作缺點(diǎn)。

    有些半制品電纜，尤其是35KV交聯(lián)電纜，在實(shí)踐實(shí)驗進(jìn)程中有時(shí)會(huì )產(chǎn)生下述現象：

    半制品在進(jìn)行部分放電，溝通電壓實(shí)驗進(jìn)程中因為考慮到制品還要進(jìn)行溝通電壓實(shí)驗，施加的電壓時(shí)刻比較時(shí)間短，如26/35KV交聯(lián)電纜半制品絕緣屏蔽線(xiàn)芯，丈量部分放電量45KV下，只要1.2pc。施加溝通電壓65KV/10min 順暢經(jīng)過(guò)。而在制品進(jìn)行溝通電壓65KV/30min實(shí)驗進(jìn)程中在施加電壓5min后就產(chǎn)生了擊穿。解剖擊穿毛病點(diǎn)，無(wú)任何外部機械損害痕跡。鑒于實(shí)驗進(jìn)程所發(fā)現的上述現象。為了保證電纜的出產(chǎn)質(zhì)量，咱們在后期的溝通電壓實(shí)驗進(jìn)程中對交檢的半制品和制品都嚴厲按規范進(jìn)行65KV/30min實(shí)驗。